表面加工とは、紙などの印刷物の上にフィルムや特殊なインキを塗り、商品としての価値を向上させる技術です。
表面加工を施すことで、紙全体や部分的に紙の質感を変化させる事や、高級感など、さまざまな付加価値を与えることができます。 高級紙などの特別な素材を用意する事と比べ、作業工程は増えますが、リスクを抑えて商品価値を高めた印刷物を生産できます。 その他にも耐久性の向上や、印刷面をコスレから保護することも期待できます。

さまざまなニーズに応えるため、表面加工の技術は数多く存在しますが、ここでは弊社でも扱うことの多い表面加工方法を紹介します。

PPフィルムなどを印刷面に熱シリンダで圧着させる加工方法です。
光沢感と滑らかなマット感を出すことができます。耐久性も高い加工方法です。書籍のカバーや雑誌などに多用されています。

熱硬化性樹脂を印刷面に塗り，熱と圧を加えて圧着させる加工方法です。
光沢感を出す事ができますが、マット感を出すことはできません。また、ラミネートに比べると耐久性は低くなります。 スポットでも加工できるため、教科書の名前欄だけ加工しない、といった対応も可能です。

インキを印刷した後に、上からニスでコーティングする加工方法です。
印刷と同じラインで加工できるためコストが安く抑えることができ、納期も短く、スポットでの加工も可能です。 光沢感や耐久性はラミネート、プレスコートには劣りますが、紙の質感をさほど損なわずに加工することができます。

上記の３つの加工は、コーティングを施す加工方法ですが、以下のような部分的な加工方法もあります。

片側から版を押し当て、紙の表面に圧力をかけることで、紙をへこませる加工方法です。 素材によってデボス加工への向き、不向きがあるため、注意が必要です。

箔押し加工をする際、箔を重ねず、直接紙に対して加工をする事をデボス（空押）と呼んでいます。 箔押し加工とデボス加工を合わせる事も可能です。

エンボス加工は、紙を浮き上がらせる加工方法です。 エンボスには二種類の加工方法があります。
紙の両面から凹凸のある版で挟みこみ、紙を盛り上げる方法と、特殊なインキを厚く載せることで盛り上げる方法があります。 紙の両面から凹凸のある板で挟みこむ方法は、デボス加工と同様、素材によって向き不向きがありますが、 特殊なインキを厚く盛る方法はどのような素材にも利用することが可能です。
デボス加工は紙をへこませ、エンボス加工は浮き上がらせています。

従来のＵＶタバックコートにラミネートの特性を持たせた加工で、ホログラムのフィルムを使用することにより柄を印刷物に転写させることが出来ます。 書籍の表紙・カバー、ポスター、化粧品のパッケージ、トレーディングカード等に利用されております。

• 溶剤類を全く含まない塗料を使用するため、溶剤の蒸気が発生せず環境を汚染することがない。
• 従来のUVコーティングに比べ、塗布量が少ないため印刷紙と同等のリサイクル適正がある。
• フィルムを貼らずに繰り返し使用することにより低コストを実現。
• クリアなフィルム以外にもマット・エンボス・ホログラム等での応用も可能。
• 塗布前に印刷物の紙粉やパウダー埃を除去し、3,000mから4,000mのフィルタを使用することで品質を安定。

加工範囲　最大：1100ミリ×800ミリ　最小：550ミリ×400ミリ
書籍のカバーや表紙の題字部分だけなど、特定の範囲に加工できるというのも大きな特徴です。

トランスタバック加工は、弊社より株式会社トーツヤ・エコー様へ加工手配を行なっております。
加工方法に関する詳しい情報は、株式会社トーツヤ・エコー様のWebサイトをご覧ください。（写真はご提供頂いた加工サンプルです。）

既に絵柄が印刷された物の上に、ちぢみ印刷専用のUVインキでシルクスクリーン印刷を行い、2段階のUV照射装置を通すことで独特なちぢみ模様を作り出す事をちぢみ印刷と呼んでいます。 ちぢみ印刷を施すと、印刷物の表面にちりめん状のシワが生み出されます。

この写真の凹凸は、絵柄ではなくちぢみ印刷で実際に施した表面加工でつけたものです。

ちぢみ印刷を施した印刷物をアップにしてみると、不規則な波が生まれています。

また、部分的にちぢみ加工を入れることも可能で、この絵柄では白抜きの部分にはちぢみ印刷がされていません。 シルクスクリーン印刷で行っていることもあり、かなり細かい絵柄にも対応することが出来ます。 この独特の質感の最大の特徴はUVインキで発生させたシワですが、紙面に海のような見た目上の効果を与えるだけではなく、実際に手触りを変えることが出来ます。

ちぢみ加工を施す場合、不良を出さないようにするための注意点があります。

• 割れてしまうことがあるため、加工が施された場所に折りが入らないようにする。
• ちぢみ印刷の加工後に断裁すると、すべりが発生しやすくなり、厚みがあるため、ズレやすくなります。 ズレないように圧力をかけると、重ねた面に後がついてしまうため、断裁加工済の印刷物に対してちぢみ加工を施す。
• UVインキがちぢむため、薄い紙では収縮した際に紙が引っ張られることがあります。対象の紙も検討する必要があります。

ここで、実際にどのような使われ方をしているのかご紹介します。

サンプルは桜井グラフィックシステムズ様の年賀状です。
ちぢみ加工とUV厚盛加工を施し、非常に高級感の溢れる年賀状となっています。
緑色で色付けされている部分が各加工が施されている（加工をしていない）部分になります。 ここでは大まかに色付けしていますが、実際には字や絵柄の形状に合わせて綺麗に加工されています。
UV厚盛加工とちぢみ加工を組み合わせることで、質感と立体感をより強く表現することが出来ます。
写真ではアップにするだけでは判別し辛い部分がありますので、色をつけた写真との比較で質感がどうなるのかをご確認ください。

緑色のついている部分はUV厚盛加工
赤色のついている部分はちぢみ加工
青色のついている部分は加工なし

と加工されています。

ここでご紹介したちぢみ加工に関しては、有限会社ツカサ化工様にて加工を実施しております。
ちぢみ加工をご希望の場合には弊社より発注させていただきますので、是非一度ご相談ください。
（写真はツカサ化工様よりご提供頂いた印刷物のサンプルです。）